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1、石子

如何判斷碎石碎石：重點(diǎn)檢查石的規(guī)格、顆料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等主要靠“看、磨”的直觀方法?！翱础?，是看碎石的粒徑以及不同粒徑的碎石顆粒分布的均勻程度，可以初步判斷出碎石級(jí)配的好壞，看針片狀顆粒分布多少，可以估計(jì)出碎石對(duì)混凝土和易性和強(qiáng)度的影響程度大小。看碎石表面附著塵粒厚薄程度，可以分析出含泥量的大??；看干凈的碎石表面晶粒分布程度，結(jié)合“磨”（兩粒碎石對(duì)磨）可以分析出碎石的堅(jiān)硬程度。  查看石子中是否有頁(yè)巖和黃皮顆粒，如果有較多的頁(yè)巖顆粒就不可用。黃皮顆粒分兩種情況，表面有水銹而沒有泥，這種顆?？捎?，不會(huì)影響石子與砂漿間的粘結(jié)。當(dāng)顆粒表面粘有黃泥時(shí)，這種顆粒為最差的顆粒，它會(huì)較大地影響石子與砂漿的粘結(jié)，這種顆粒較多時(shí)就會(huì)降低混凝土的抗壓強(qiáng)度。 

 2、礦粉現(xiàn)代混凝土普遍采用礦物摻合料，以粉煤灰和礦渣粉為代表的礦物摻合料使用技術(shù)已經(jīng)成熟。盡管如此，因此粉煤灰和礦渣粉使用而產(chǎn)生的問題也是層出不窮，礦物摻合料料在驗(yàn)收的過程中具有和中醫(yī)行醫(yī)有一定的相似性，可以采用類似中醫(yī)的“四診法”控制礦物摻合料的質(zhì)量。在礦物摻合料的選用方面要做到“望、聞、問、切”這四種手段共用，才能有效降低因礦物摻合料使用不當(dāng)造成的混凝土質(zhì)量問題。在礦物摻合料的選用方面要做到“望、聞、問、切”這四種手段共用，才能有效降低因礦物摻合料使用不當(dāng)造成的混凝土質(zhì)量問題。

礦渣粉外觀顏色為白色粉末，顏色發(fā)灰或發(fā)黑說明礦渣粉中可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。礦物摻合料的顏色發(fā)生改變，一定要引起足夠的重視，要強(qiáng)化對(duì)需水量和安定性的檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。礦物摻合料進(jìn)廠，應(yīng)有試驗(yàn)檢測(cè)人員詢問礦物摻合料的來源，詢問有關(guān)生產(chǎn)部門人員各儲(chǔ)存罐存料的種類和數(shù)量，防止打錯(cuò)罐。摻合料應(yīng)按生產(chǎn)單位、品種，批次分別儲(chǔ)存在專用儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。儲(chǔ)存摻合料的專用儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)密封、防潮，并用醒目標(biāo)志標(biāo)明摻合料的品種、等級(jí)等。在混凝土生產(chǎn)過程中配比輸入人員和主機(jī)操作人員應(yīng)熟知各罐的存料數(shù)量和種類，并做好生產(chǎn)記錄。礦物摻合料進(jìn)廠后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)，進(jìn)廠檢測(cè)主要針對(duì)細(xì)度、需水量比、流動(dòng)度比等簡(jiǎn)單快捷的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。尤其要重視礦物摻合料需水量比或流動(dòng)度比的檢測(cè)，需水量比或流動(dòng)度比是礦物摻合料質(zhì)量的間接反映。需水量比較小或流動(dòng)度比大的礦物摻合料對(duì)混凝土和易性有改善作用，反之，要使用較多的用水量或外加劑來滿足混凝土和易性。礦物摻合料在使用前，要進(jìn)行安定性活性指數(shù)以及和外加劑適應(yīng)性等指標(biāo)的檢測(cè)。礦物摻合料安定性的檢驗(yàn)過程中要注意觀察摻有礦渣粉的試件是否有藍(lán)色或綠色斑點(diǎn)，因?yàn)榈V渣粉中包括許多金屬離子，其中包括鐵和銅。